Эбонит что это

Чудесами знаменита палочка из эбонита

Эбонит что это

Эбонит используется в нетрадиционной медицине издревле. Он является материалом, получаемым путем вулканизации синтетического или натурального каучука. Треть его состава – сера. Полученній материал обладает черным либо темно-бурым окрасом, он не поддается воздействию кислот и щелочей, не выделяет газов и не пропускает воду. Этот продукт выпускается в виде дисков, пластин и трубок.

Кроме высоко-вулканизированного каучука и серы, в качестве наполнителей в эбонит входят: эбонитовая пыль, инфузорная земля, тальк, белая сажа, пемза. Для окраски в черный цвет в состав добавляется небольшое количество черной сажи. Для изготовления различных изделий используется очищенный каучук. В ценных сортах эбонита содержится исключительно каучук и сера.

Лечебные свойства и фото эбонита

Эбонит (греч. ebenos — чёрное дерево). Это средство используют для лечения различных заболеваний. Целебные свойства продукта основаны на восстановлении жидкокристаллической структуры клетки. Применение эбонита способствует улучшению качества крови и притоку кислорода к массируемым мышечным тканям.

При проведении изделием из эбонита (зачастую используется эбонитовый диск) по кожному покрову отмечается появление полезных биотоков. Тело в ответ производит дополнительные отрицательные заряды, что способствует нормализации кровообращения и активизации обменных процессов в болезненном участке.

Для терапии различных патологий обычно применяется эбонитовый диск с деревянным или эбонитовым держателем, как на фото. Помимо этого, эбонит используют для изготовления свеч, поясов, ожерелий и иных массажных приспособлений.

Применение эбонитового диска для лечения различных заболеваний

Эбонит оказывает на человеческий организм исключительно благотворное воздействие. Известно о противовоспалительных, спазмолитических и болеутоляющих свойствах эбонита. Изделие из каучука используют для терапии:

Несколько правил

Максимального терапевтического эффекта от использования изделий из эбонита можно достичь в случае их правильного применения.

  1. Длительность использования связано напрямую с состоянием сердечно-сосудистой системы. При высоком или низком давлении продолжительность массажа составляет 10 минут. Если проблем с сердечно-сосудистой системой не имеется, проводить процедуру можно 15 и более минут.
  2. Основные массажные движения – двадцать круговых движений по часовой стрелке и десять против. Если массаж проводит не сам человек, а помощник, свободная его рука должна в обязательном порядке касаться тела больного, чтоб образовалась замкнутая электрическая цепь.
  3. Перед массажем нельзя мочить пораженный участок. Чтобы эбонит лучше скользил по поверхности дермы, можно посыпать на нее немного талька или присыпки. После сеанса диск необходимо промыть в мыльном растворе и вытереть досуха.
  4. Хранить изделие нужно в защищенном от солнечных лучей месте. Попадание на диск солнечного света чревато утратой его целебных свойств и изменением окраса, он станет зеленым.

Лечение эбонитом различных патологий

Это средство, при правильном и регулярном применении поспособствует излечению многих недугов. Главное, прежде чем приступить к применению методики, проконсультироваться у лечащего врача.

Эбонит в борьбе с панарицием. Человек, который будет проводить массаж, должен взять в руку палец больного, а свободной рукой массировать эбонитовым диском область выше кисти. Длительность процедуры – четверть часа. На ночь рекомендуют прибинтовать изделие к пораженному участку. Продолжительность терапевтического курса – полторы недели.

Эбонитовый диск для терапии среднего отита. Лечащий вставляет средний палец левой руки в ухо больного, а второй рукой делает массаж. Направление движений при массаже – от лба к левой щеке, подбородку, правой щеке.

Продолжительность процедуры – четверть часа. Далее нужно повторить эти же действия, но без контакта с дермой (на расстоянии двух миллиметров). Затем снова массируется лицо больного.

После сеанса диск советуют приложить к больному уху и зафиксировать при помощи платка.

Изделие из каучука против фронтита, гайморита и мигреней. Проводите диском по направлению от лба к лба к левой и правой щеке. Длительность процедуры — четверть часа. На ночь изделие можно оставить в области носа или лба.

Лечение бронхиальной астмы. Помощнику необходимо двигать диском по спине больного, сначала в направлении часовой стрелки, затем против. Незадействованная ладонь должна находиться на груди пациента. Если человек страдает от одышки, в первый день массаж проводится в области лопаток, а во второй – в области груди.

Терапия запоров и колитов. Каждодневно необходимо проводить массаж живота эбонитовым диском, по часовой стрелке. По истечении нескольких минут возможно появление урчания в животе и выделение газов, а по истечении четверти часа должны появиться позывы к опорожнению кишечника.

Эбонит способствует выведению конкрементов из почек. Необходимо каждодневно массировать поясницу. Длительность процедуры – десять минут. Со временем камни растворятся, в урине появится песок. Продолжительность терапевтического курса – пятнадцать процедур.

Терапия язвенной болезни желудка. Рекомендуется каждодневно, на протяжении четверти часа делать массаж живота по часовой стрелке.

Эбонит в борьбе с воспалением легких. Массаж способствует отделению мокроты и отхаркиванию. Массаж проводится в области лопаток, на протяжении десяти минут, каждодневно.

Терапия патологий печени. Массаж нужно делать в области печени, в течение 10 минут, каждый день. Перед тем, как лечь спать рекомендуют привязать диск к больному участку.

Эбонитовый диск в терапии радикулита. Рекомендуется каждый день массировать поясницу. Помимо этого, полезно носить на теле пояс из эбонитовых пластин толщиной в три миллиметра. Проводить лечение необходимо до тех пор, пока не прекратятся боли. На ночь прибинтовывайте диск к болезненному участку.

Терапия ячменя. При покраснении или еще несозревшем нарыве необходимо массировать лицо и область вокруг глаза на протяжении четверти часа. После вскрытия ячменя нужно потереть ладонь о диск и приложить ее к глазу. Затем примерно на 10 минут приложите на глаз марлю.

Лечение суставных недугов. Массируйте эбонитовым диском пораженные суставы. Длительность терапевтического курса – две недели, затем недельный перерыв и повторение курса.

Эбонит для терапии гипертонической болезни. Массируйте верхушку плеча, затылочную область, лицо. Длительность процедуры – 10 минут.

Лечение облитерирующего эндартериита. Прибинтуйте эбонитовый кружок к пораженному участку.

Эбонит – целебное средство, которое поможет в терапии самых разных недугов. Главное использовать его правильно и с ведома лечащего врача.

Где купить? Приобрести изделия из эбонита можно в интернет магазине. Средняя стоимость эбонитового диска – 1500 рублей.

data-ad-format=”auto”>

Источник: https://NarodnymiSredstvami.ru/ebonit/

Что такое эбонит? Описание, характеристики, свойства и применение материала

Эбонит что это

Каждый из нас, из школьного урока по физике, помнит опыт, когда шёлковой ветошью натирали эбонитовую палочку, потом подносили ее к бумаге и она притягивалась. На самом деле это не единственное важное свойство эбонита, поскольку в современной промышленности он применяется на самых разных этапах производства.

Все современные аккумуляторы, конденсаторы, прочие радиодетали, используются в электроустановках с обязательным применением эбонита. Он также применим в декоративных целях, при производстве украшений и в качестве элементов корпусов.

Все это связано с доступностью сырья, удобством в обработке и других особенностях. Предлагаем подробнее поговорить об этом материале, узнать область его применения, оценить преимущества и другие важные моменты.

Что это такое?

Для нас эбонит – это трубка темного цвета, твердая на ощупь. Реже, речь идет о пластинах, поскольку рядовой обыватель встречается с ними нечасто, поскольку они скрыты в корпусе. По сути, именно трубчатым его и делают, поскольку трубка легко поддается обработке, что позволяет вытачивать из нее детали различной формы, применяемые на производстве.

Эбонит используют для изготовления деталей для различных сфер

Материал не эластичен при комнатной температуре, поэтому его легко сломать при надавливании на поверхность. В конструкции эбонита находится порядка 30 процентов серы.

Применение эбонита повсеместно. Это всевозможные элементы конструкционных деталей, диэлектрические элементы, а также элементы аккумуляторных узлов.

Говоря об аккумуляторах, речь идет именно о щелочных элементах питания.

Нередко производят на основе эбонита украшения, где в основу выбора этого материала входит твердость породы на основе каучука, а также яркий насыщенный цвет. При этом материал нисколько не токсичен и не выделяет радиации, что совершенно безопасно для людей во всех применениях эбонита.

Основные виды

Разновидность эбонита кроется в его конструктивных особенностях. Например, чаще всего эбонит выпускается в вытянутой форме, в виде трубок и стержней, что удобно применять в качестве заготовок для производства изделий с областью применения в электротехнике. Верхний ценовой диапазон занимает очищенная форма, которая состоит только из серы и каучука, в соотношении 35 на 65.

Неочищенный эбонит включает в свой состав сажу, которая придает насыщенный черный цвет. сажи обычно не превышает 5 процентов. Превышая предел сажи в составе, производитель экономит на стоимости и снижает диэлектрические свойства.

По форме, можно выделить следующие разновидности:

  • Пластина. Эти типы изделий поставляются под специфичное производство, а именно для батарей и аккумуляторов. Именно здесь важно разделить полярность. Изготовленная пластина устанавливается на положительно заряженный полюс аккумулятора.
  • Листовой материал. В основе этих изделий может лежать как натуральный, так и синтетический каучук. Из листов производят корпуса баков, предназначенных для аккумуляторов и сдерживания химически агрессивных сред.
  • Стержень. Эта форма самая привычная. Мы с детства, с уроков физики, помним палочки, которые электризовали о шерсть или волосы, после чего наблюдали прилипание листов бумаги. Стержень прост в обработке, удобен в качестве заготовки для дальнейшего производства. Единственный минус – хрупкость.

Технические характеристики

Одним из критических свойств эбонита является хрупкость. Небольшое падение может привести к полному или частичному разрушению формы. Поэтому на этапе производства изделий из этого сырья, нужно быть осторожным.

Способ обработки почти всегда механический, но в зависимости от задачи, эбонит может нагреваться или обрабатываться холодным. Температурный нагрев может быть разным, например, при величине в 60-80 градусов по Цельсию сырье размягчается, что позволяет придавать ему различную форму.

Материал гигроскопичен, поэтому не боится воды, но достаточно критично относится к солнечному излучению. Последнее приводит к окислению, что в свою очередь, разрушает изделие. В зависимости от концентрации серы, изделие может быть черного цвета или иметь сероватый оттенок.

К техническим характеристикам можно отнести диэлектрические свойства, что определяет важнейшую степень защиты от поражения током. Стойкость к воздействию кислот определяет то, что эбонит применяется для производства аккумуляторов и батареек. Он служит в качестве диэлектрика между пластинами конденсаторов.

Несмотря на то, что материал не впитывает влагу на воздухе, он критично относится к воздействию нефтепродуктов, например, таких как масло и бензин. Он набухает в нефтепродуктах. Аналогичное влияние оказывает сероуглерод. Эбонит и резина схожи по плотности.

Окисление – вот еще одно из свойств материала. На практике, это происходит под действием ультрафиолета. При этом материал светлеет, после чего приобретает зеленоватый оттенок. Практика показывает, что при окислении на 5-10 процентов снижаются диэлектрические свойства эбонита.

Состав

Основным элементом в составе является сера. Ее массовая доля в единице изделия составляет не менее 30 процентов. За счет серы изделие не плавится, претерпевая температуру до 300 градусов. Для насыщения материала черным цветом в состав добавляют сажу, в процентном соотношении к общей массе не более 5 процентов. С добавлением серы изделие получается неочищенным.

Больше половины в составе эбонита это каучук. Благодаря ему, сырье называют твердой резиной, что работает в сочетании с серой. Каучук может быть натуральный, образованный в процессе вулканизации серы, а также синтетический. Зачастую, свойства двух типов сырья не отличаются друг от друга.

Уникальный, но в  то же время простой состав, позволяет легко обрабатывать сырье. Посудите сами, ведь в продаже есть не только музыкальный инструмент с применение эбонита, такой как флейта, кларнет и другие, но и всевозможные браслеты, четки и бусы.

Раньше многие телефонные аппараты были изготовлены из эбонита

Применение

Область применения эбонита довольно большая. Основное направление – это диэлектрик. Под диэлектриком понимается вещество, которое не проводит через себя электрический ток. Именно за это свойство сырье выбирают в качестве основного для разделения полей батарей, аккумуляторов и прочих энергетических емкостей.

Говоря о последнем, не стоит забывать о еще одном свойстве. Речь идет о химической устойчивости, благодаря чему электролит, энергоэффективные кислоты, а также другие вещества нестрашны для эбонита. Он подвергается только воздействию нефтепродуктов, которые не применяются на этапе производства.

Твердость материала, которая приравнивается к прочности слоновой кости, позволяет применять изделия из него на этапе производства электротехнических установок. особенность заключается в том, что положительная температура важна для эксплуатации. При отрицательной температуре проявляется такое свойство, как хрупкость, что может привести к выходу детали из строя.

Таким образом, можно сделать заключение, что эбонит применяется в сфере производства сувениров, в медицинской сфере деятельности, а также в радиотехнике и промышленности. Этому способствует безграничная возможность обработки, что касается палочек и листового материала. Со временем, благодаря активному внедрению пластмассы на рынок, эбонит стал менее актуален.

На фото трубка из эбонита

Плюсы и минусы

Предлагаем разобраться в том, какие положительные моменты кроятся в этом изделии:

  • Гигроскопичность. Это свойство позволяет применять изделия на основе эбонита на открытом воздухе, не опасаясь за ослабление свойств от воздействия влаги. Диэлектрические свойства, которые востребованы больше других, не ослабнут ни при каких условиях.
  • Простота в обработке. Это положительное свойство позволяет придавать эбонитовым деталям самые разные формы. Не так давно из них вырезали элементы украшения, изготавливали ручки для ножей и ручки к столовым приборам. Современная возможность фрезеровки и лазерной обработки позволяет наносить графику и текст на поверхность обработки.

Материал легко поддается шлифовке. Допустима как механическая, так и ручная обработка. При этом последнее занимает больше времени, но в малых объемах производства имеет место быть, как и на этапах подгонки формы.

  • Не воздействует на другие, окружающие материалы. Это свойство позволяет не изменить плотность химически активных сред, а также вкусовые качества. Например, из эбонита производят основания курительных трубок. При этом даже при прямом соприкосновении со слизистой человека, материал нисколько не вредит здоровью и не портит вкусовые качества.
  • Большая область применения. Вы сами видели, сколько вариаций возможно на основании этого продукта. Причем это касается не только форм, но и цвета, особенностей эксплуатации, типа заготовок и других особенностей.

При этом область применения еще и основана на доступности в плане цены. Последнее касается только заготовок, поскольку то, что уже обработано производителем, включая украшения, мундштук, элементы декора и другие вещи, стоят недешево.

  • Не горит. Поджечь заготовку невозможно, что как минимум гарантирует то, что эбонит диэлектрик не станет причиной возгорания электрооборудования. Но, именно нагрев является важным этапом обработки, поскольку он позволяет придавать изделиям различные формы, вплоть до того, что загибать в круг.

Важно, что температуру обработки можно поднимать ступенчато, начиная от 70 градусов для небольшой деформации и заканчивая 300 градусами по Цельсию, для полного расплавления в вязкое вещество.

Эбонит не горит, поджечь его не возможно

Недостатков почти нет. Разве что, специалисты при обработке выделяют хрупкость материала. А именно, не стоит ронять эбонитовые изделия, подвергать излишнему трению и ударам. Свойства хрупкости усиливаются при отрицательных температурах, что важно в электротехнических установках. Поэтому в последнем случае, эбонит применяется всегда в корпусе, чтобы защитить его от случайного падения.

Именно из-за того, что уже при температуре более 60 градусов по Цельсию, эбонит размягчается, от него отказываются, заменяя на пластмассу. При этом диапазон рабочих температур не всегда положительный. Напротив, производитель заявляет о возможности применять от -50 до +50 градусов. Напомним, что полностью плавится изделие только при температуре в +300 градусов в парафине.

Если диэлектрические свойства важны, следует обязательно защитить диэлектрик корпусом, поскольку иначе он потеряет свои свойства.

Там где это неважно, например, в украшениях и декоративных изделиях, производитель или изначально придает сырью зеленоватый оттенок, чтобы избежать выцветания, либо добавляет в состав сажу, что повышает черный пигмент.

Зеленоватый эбонит на фото, как и в жизни, выглядит привлекательно.

Цена

Цена зависит от региона продаж, особенностей обработки, назначения и качества изделия. Наиболее востребованы товары, которые выпущены по ГОСТ 2748-77. Толщина подобных изделий может варьироваться от 0,8 мм, по спецзаказу бывает и меньше. Более этого размера толщины производят изделия  шагом 2 и 5 мм, соответственно. Например, 14, 16, …. 45 и более миллиметров толщины.

Купить эбонит листовой можно на вес, а также по размерам, что особенно актуально в случае с пластинами. В среднем, лист, размером в 0,5 на 1 метр, толщиной в 20 мм, обойдется 600-650 рублей. Будьте осторожны при транспортировке, поскольку даже при толщине в 20 и более мм, материал остается хрупким.

Изделия в стержнях продаются упаковками и поштучно. В среднем, цена одного стержня обойдется порядка 200 рублей, при диаметре 8-10 мм изделия. Обращайте внимание на тип используемого каучука, поскольку для подобных стержней в указанном ценовом диапазоне, применяется синтетический материал.

В заключение

Завершая материал, хотелось бы еще раз обратить внимание читателя на уникальность свойств и характеристик. Да, в продаже есть пластмасса и другие виды материалов, которые где-то превосходят эбонит по свойствам, но эстетика, внешнее превосходство и натуральность изделий они не смогут превзойти.

И доказательством этому является многовековая обработка материала, поскольку украшения и элементы декора, части музыкальных инструментов и другой конструктив, делали 100 и даже 200 лет назад, с применением доступного сырья.

В продаже сегодня есть стекло эбонит, батареи и аккумуляторы, элементы защиты химически активных сред, а также другие вещи, которые уже давно заняли свою нишу в промышленности. Их эксплуатация оправдана там, где температура воздействия на поверхность не превышает значения в 70 градусов.

Покупая заготовки, следите за тем, сделаны ли они по ГОСТ или выполнены на основе технических условий. Первое гарантирует точный состав эбонита, где идеально подобрана сера и каучук, сажа, если необходима.

В случае с ТУ, товары могут стоить дешевле, но по качеству будут хуже, поскольку могут быть разногласия в процентном соотношении массовых долей состава. Обращайте внимание на толщину заготовки, ее размеры и форму. Изучайте состав и планируйте собственные изделия на основании физико-технических свойств продукта.

Источник: https://tvoi-uvelirr.ru/chto-takoe-ebonit-opisanie-harakteristiki-svoystva-i-primenenie-materiala/

Эбонит и эбонитовые изделия

Эбонит что это

Эбонит – высокопластичный материал при температуре более +55С. В смесь для создания эбонита входят эбонитовая или угольная пыль, наполнители, активаторы вулканизации, ускорители, пластификаторы.

Технические характеристики эбонита:Модуль Юнга, в интервале – 2-3 ГПа.Плотность, в интервале 1,15-1,68 г/см3.Напряжение при растяжении, в интервале 50-70 МПа.Электрическое удельное сопротивление – 1014 / 1015 Ом*см.

Рабочая температура, в интервале – минус 50 до плюс 60 С.

Эбонит является негигроскопичным, газонепроницаемым материалом, который имеет высокие адгезирующие свойства по отношению к металлу и с легкостью поддается механической обработке.

Эбонит является устойчивым к влиянию животных и растительных жиров, алифатических углеводородов, неокисляющих кислот, растворов оснований, солей. Эбонит легко подвергает механической обработке: шлифовке, сверловке, расточке. Окислители, хлорированные и ароматические углеводороды разрушают эбонит.

Главным и единственным недостатком эбонита является хрупкость, которая повышается в условиях низкой температуры.

Эбонит применяется для гуммирования химической аппаратуры и для изготовления деталей электрических приборов, посуды для агрессивных жидкостей, аккумуляторных баков.

Из электротехнического эбонита изготавливают стержни и листы. Такие изделия используются для производства шахмат, ручек и в качестве изоляции.

Микропористый эбонит используется в качестве разделителя в аккумуляторных свинцово- стартерных батареях.

Эбонитовые изделия изготавливаются как из синтетического каучука (дивинил-стирольного, натрий-дивинилового и дивинил-нитрильного каучуков), так и из натурального каучука. Широко используется в промышленности эбонитовых деталей регенерат. 

Изделия из эбонита подразделяют на 3 группы: клеевые и формовые эбонитовые изделия, поделочный эбонит. Эбонитовые изделия клееные – это изделия, произведенные с помощью преимущественной ручной клейкой и с последующей обработкой (эбонитовые краны, угольники, тройники, трубы). Из поделочного эбонита производят различные товары (ручки, шахматы, кружки).

Эбонитовые трубки, стержни и пластины

Государственный стандарт: 2748-53
Эбонитовые пластины – это листы шириной 25-50 см, длиной 50-100 см и толщиной 0,5-32,0мм. Эбонитовые пластины толщиной более 1,5 мм производятся при помощи дублирования нужного количества листов эбонитовой смесью.

Дублирование происходит на чугунной, стальной или гладкой плите, прокатывают листы по всей площади тяжелым роликом. На произведенную пластину/лист с 2-х сторон накладывается листовое олово. Для лучшего сцепления листов из олова к поверхности пластины листы промазывают керосином.

Эбонитовые стержни стандартного размера производятся диаметром 0,5-7,50 см, длиной не более 300 см. Заготовки стержней (палок) изготавливают профилированием на червячном прессе.

После чего заготовки разрезают нужной длины и охлаждают в воде. Для усадки стержни помещают в трубки большего диаметра и выдерживают в течение 8 – 12 часов.

Вулканизация эбонитовых стержней осуществляется в ваннах, котлах, наполненных водой.

Эбонитовые трубки стандартного размера производят длиной не менее 40 см, толщиной стенки 1,2-12,5 мм и внутренним диаметром 0,3-5,0 см. Такие трубки производят профилированием на червячном прессе. Трубки большего диаметра и длины, со значительной толщиной стенки производят вклеиванием. Такие заготовки надевают на дорны, в последствие закатывают в ткань.

Являясь диэлектриком, эбонит широко используется в изготовление аккумуляторов. В кислотных аккумуляторах деталями из эбонита являются: прокладки между смежными пластинами (сепараторами), бак и крышка с втулками и пробками (формовые детали).

В трубчатых аккумуляторах, которые используются для электровозов, основой положительных электродов является металлическая рамка (сплав сурьмы со свинцом), на промежуточные вертикальные стержни, которых одет эбонитовая перфорированная трубчатая пластина (панцирь).

В пространство между перфорированной стенкой и стержнем заливают активную массу.

Эбонитовые изделия нужно хранить в сухом складском помещении при температуре от 0 до 20 С. Изделия должны быть хорошо защищены от воздействия прямых солнечных лучей и располагаться на расстоянии не ближе 1 м от нагревательных приборов и печей. Эбонитовые изделия должны быть хорошо защищены от воздействия керосина, масел,  бензина и других веществ, опасных для эбонита. 

При вулканизации эбонитовых изделий в котлах происходит коррозия металла вследствие образования сернистого газа и сероводорода, поэтому котлы должны производиться из медесодержащей стали или иметь внутреннее дюралевое, свинцовое или другое защитное покрытие.

Конденсат от растворенного в котле сероводорода и сернистого газа подлежит очистке перед спуском в канализационную систему при помощи специальных очистительных устройств, в которых при помощи раствора щелочи газы поглощаются. Вулканизация эбонитовых изделий в котлах требует повышенного внимания.

Значительная масса серы в эбонитовых смесях ведет к появлению газообразных сернистых соединений, которые покрывают коррозией стенки вулканизационных котлов. Для производства котлов используется металл, стойкий к коррозии, или покрывают стенки внутри котла защитным слоем. Например, добавка меди значительно увеличивает стойкость металла котла к вулканизационной среде.

Кроме меди, большую стойкостью имеют стали покрытые хромоникелевым сплавом и прочие. В качестве защитных покрытий используют дюралюминий и свинец. Дюралюминий используют в качестве футеровки котла. 

Источник: https://ntcrti.ru/poleznye-materialy/ebonit-i-ebonitovye-izdeliya

Эбонит

Эбонит что это
Подробности Категория: Э 8872

ЭБОНИТ, твердая резина, отличающаяся от мягкой значительно большим содержанием серы. Связанной серы в эбоните около 32%, что соответствует формуле (C5H8S)2. Эбонит тёмно-бурого или черного цвета – цвета эбенового дерева.

По твердости эбонит приближается к слоновой кости; хорошо обрабатывается на токарном станке, пилится, шлифуется, полируется; не коробится. Удельный вес не ниже 1,14, в среднем 1,2. Теплоемкость (0—100°С) 0,33125.

Коэффициент линейного расширения (20—60°С) 80·10-6; количество тепла, проходящее сквозь эбонитовую пластинку на прямом солнечном свету при толщине ее в 0,5 мм, равно 35%; при 1 мм 28%; при 1,5 мм 23%; при 2 мм 15%. Коэффициент рефракции 1,568. Эбонит – хороший электроизолирующий материал. Запах обнаруживается при трении.

Не порист, не гигроскопичен, не адсорбирует газов; поглощение влаги в воздушной среде 0,005—0,02%, в воде 0,08— 0,11%. Временное сопротивление на растяжение высших сортов эбонита 6—8 кг/мм2 и даже 10 кг/мм2; средних 5—6 кг/мм2; низших – падает до 1 кг/мм2. Временное сопротивление на сжатие в зависимости от качества 2—12 кг/мм2, удлинение 2—75%.

 При сгибании быстро принимает первоначальную форму, но «нерва», свойственного мягкой резине (т. е. быстрое сжатие по растяжении и сильный прыжок и отскакивание при ударе о твердое тело), не имеет. Размягчается обычно между 70 и 80°С; также размягчается в теплой воде и начинает гнуться; при остывании снова затвердевает.

При 200°С и выше понемногу обугливается, не плавясь.

Кислород воздуха и свет на эбонит менее действуют, чем на мягкую резину; по отношению к кислотам и щелочам стоек, поэтому пригоден для хранения серной кислоты до 50° Вѐ, азотной – до 16° Вѐ, соляной кислоты любой крепости, фтористоводородной, фосфорной, уксусной, а также едких щелочей; набухает в сероуглероде и нефтепродуктах; в парафине растворяется при температуре выше 300°С с выделением сероводорода. Изоляционные свойства эбонита понижаются при выставлении на свет вследствие окисления. От времени свойства эбонита мало изменяются; старение эбонитовых изделий мало заметно. Допускаемые сроки хранения без ущерба для качества обычно 5 лет, для эбонитовых баков и сепараторов 2 года, для полутвердых трубок 1 год.

Применяемый для изготовления эбонита каучук д. б. совершенно чист от загрязнений, ведущих к образованию пузырей и пористости, понижающих электроизоляционные свойства, затрудняющих механическую обработку (обточку, шлифовку, полировку). Каучук пригоден как растительный, так и синтетический.

Самые ценные сорта эбонита (например, для электроизоляционных пластин толщиной в 0,3—0,4 мм для тока в 20 kV и больше) содержат только каучук и серу (приблизительно 66 ч. каучука и 34 ч. серы).

Обычно же эбонит содержит ряд примесей, необходимых для придания эбониту особых свойств в зависимости от назначения изделий, для облегчения процессов изготовления (вальцевания, каландрирования, шприцевания, формовки, вулканизации и дальнейшей механической обработки), а также для удешевления изделий. Примеси (ингредиенты) также д. б.

тщательно очищены, а порошкообразные – тщательно измельчены. Ингредиенты в эбоните имеют вообще то же значение, что и в мягкой резине, но выбор их и количество зависят от свойств, которые нужно придать эбониту.

В значительных количествах (в особенности в формовых изделиях) применяется эбонитовая пыль, получающаяся или из старого использованного эбонита или из регенерата, довулканизованного с прибавлением серы путем раздробления, отделения металлических примесей и помола на вальцах (для высших сортов эбонитовой пыли) или жерновах (для низших, т. к. от жерновов может получиться примесь песка).

Более полное извлечение металла из эбонитовой пыли производится электромагнитом. Эбонитовая пыль высших сортов содержит 65—70% каучука; в низших содержание каучука спускается до 55%. Стандартная тонкость помола определяется ситом в 120 меш. Эбонитовая пыль склонна к самовозгоранию при помоле, а также при хранении большими кучами и может т. о. быть причиной пожаров и взрывов.

Признаками начинающегося самовозгорания эбонитовой пыли являются почернение и сбивание в комки. Опасность пожара заметно уменьшается, если пыль находится в атмосфере не воздуха, а инертных газов; по опытным данным достаточно содержания в атмосфере 7% углекислоты, чтобы избежать взрыва.

Вулканизация обычно длительнее, чем мягкой резины, и применение органических ускорителей особенно эффективно. Обычно применяют альдегид аммиаки, гуанидины (дифенил-, дитолил-, трифенил гуанидин) и др.

Мягчители имеют целью не только облегчить крашение (смешивание) и предохранить от трещин, но также придать эбониту после механической  обработки более гладкий, блестящий полированный вид и кроме того облегчить самую обработку. В качестве мягчителей применяют темный фактис, робберакс (подчас заменяющий почти полностью каучук), олифу, лаковое масло, смолы, церезин воски, нефтяные масла и т.

п. В эбонит для кислото- и щелочеупорных изделий идут барит, тальк, кизельгур, пемза, асбест. Тальк вместе с тем предохраняет эбонитовые изделия (аккумуляторные баки и т. и.) от деформации, но при большом содержании талька эбонит с трудом поддается полировке. Для изоляционных целей полезно применять каолин; каолин, содержащий эбонит, хорошо полируется. Каолин идет в эбонит для изготовления магнето, изоляционных трубок. Окись магния является не только ускорителем вулканизации, но она также предохраняет от пузырей, реагируя с газами, выделяющимися в результате окисления серы, содержащейся в эбоните; т. о. окись магния защищает также от понижения электроизоляционных качеств эбонита. Для окрашивания эбонита служат: цинковые белила – для светлого денталита, киноварь, сернистая сурьма – для красного, и др. Обычно же эбонит черного цвета.

Легкость механической обработки, химическая индифферентность, изоляционные свойства, возможность чистки и дезинфекции определяют сферу применения эбонита как ценного материала для изделий электротехнической, радиотехнической, хирургической, химической и других отраслей промышленности.

В последнее время, с развитием производства дешевых искусственных смол, пластических масс и т. п., эбонит хотя и вытесняется ими, все же для многих изделий он остается незаменимым и находит новые области применения. Основными эбонитовыми изделиями являются пластины, палки, трубки и формовые изделия.

Пластины получаются путем каландрирования и дублирования (толщины – более 0,8 мм) тонких пластин.

Вулканизация эбонитовых пластин производится в оловянной фольге (или в алюминиевой) в горячей воде или в прессе (пластины толще 15 мм); вулканизация в фольге дает пластину гладкую, блестящую, не нуждающуюся в полировании; вулканизация в металлических рамках в прессе дает пластину матовую, подлежащую механической обработке.

Оловянную фольгу можно применять несколько раз, но лучше после каждой вулканизации ее переплавлять и перекрашивать заново. Эбонитовые палки и трубки формуются путем шприцевания при температуре более высокой, чем для мягкой резины.

Вулканизация палок и трубок проводится в тальковой пудре в закрытых металлических ящиках, вставляемых в вулканизационный котел. Тонкие трубки надеваются для вулканизации на стержни (дорны), предварительно смоченные раствором соды или жидкого стекла.

Трубки большого диаметра можно также вулканизовать в формах (металлических трубах), наполнив их затем сжатым газом (воздухом или др.), или острым паром. Формовые эбонитовые изделия (гарнитуры и т. д.) изготовляют также путем прессования эбонитовой смеси в металлических формах либо же предварительным склеиванием вручную вырезанных по шаблонам частей и закладкой их в формы. Эбонит хорошо пристает к металлу, поэтому употребляется для обкладки цистерн, баков, предназначенных для хранения кислот (при невысокой температуре), в качестве промежуточного слоя для вязи металла с мягкой резиной (в плотных массивных шинах), и т. д.

Химический анализ эбонита, по существу не отличается от применяемого для мягкой резины.

Физико-механические испытания применяются отчасти те же, что для мягкой резины, но для эбонита важны и другие испытания, как определение электроизоляционной способности, твердости (по способу Бринелля), деформации при нагревании (проба Мартенса), склеиваемости с металлом и др. Кроме общих методов испытания для особых видов изделий применяются специальные методы (так, аккумуляторные баки проверяются на кислотопроницаемость, на целость швов и т. п.).

Источник: Мартенс. Техническая энциклопедия. Том 26 – 1934 г.

Источник: https://azbukametalla.ru/entsiklopediya/e/ebonit.html

WikiMyDoctor.Ru
Добавить комментарий